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Scanner 3D professionnel 3DeVOK MT Gen2
La mémoire virtuelle est un mécanisme dans lequel le système d'exploitation alloue une partie de l'espace de stockage du disque dur ou du SSD pour stocker temporairement des données en mémoire lorsque la mémoire physique (RAM) est insuffisante.
Sa fonction principale est d'étendre la capacité de mémoire disponible du système et d'éviter les erreurs de programme ou les plantages système causés par une mémoire physique insuffisante.
Lorsque les programmes en cours d'exécution consomment plus de mémoire que la RAM physique disponible, le système transfère les données de mémoire temporairement inactives vers un fichier d'échange, libérant ainsi de la RAM pour les tâches en cours.
Il est important de noter que l'augmentation de la mémoire virtuelle n'améliore pas la vitesse de calcul et ne peut pas non plus remplacer l'ajout de mémoire physique.
Si le système utilise fréquemment la mémoire virtuelle, cela indique généralement que la mémoire physique est proche de sa limite ou l'a atteinte. Dans ce cas, l'activité de lecture/écriture sur disque augmentera et les performances globales risquent de diminuer.
Si les problèmes de performances persistent au fil du temps, il est fortement recommandé d'augmenter la capacité de mémoire physique.
Oui, ils peuvent être utilisés pour l'impression, mais vous devez vous assurer que le modèle est un maillage fermé et sans défaut.
Par exemple, dans Bambu Studio, suivez ces étapes :
Cliquez sur « Fichier » dans le coin supérieur droit → « Importer », puis sélectionnez le fichier OBJ correspondant.
Si le modèle présente des trous ou des défauts après l'importation, utilisez les fonctions « Réparer » et « Remplir les trous » du logiciel 3DeVOK Studio ou de Geomagic Wrap pour corriger le maillage et le préparer à l'impression. Tenez également compte des supports, de la taille de l'imprimante, du matériau et des autres limitations.
Pour une autonomie prolongée, cet appareil est compatible avec les batteries au lithium 21700.
Pour garantir la sécurité, les performances et la compatibilité de l'appareil, nous vous recommandons vivement d'acheter le modèle de batterie officiel auprès de nos distributeurs d'accessoires agréés.
Cet appareil utilise un câble Ethernet de catégorie 6 (Cat 6). Pour des performances optimales, nous recommandons de le remplacer par un câble Cat 6 équivalent.
Les nouveaux appareils sont équipés d'un film protecteur transparent sur la surface de la lentille. Veuillez retirer ce film avant utilisation.
Si les problèmes persistent après le retrait du film, veuillez Contactez le support technique pour obtenir de l'aide supplémentaire.
Il est déconseillé d'utiliser des marqueurs endommagés ou tachés. Toute altération de leur forme ou de leur contraste peut perturber la reconnaissance logicielle (par exemple, dans 3DeVOK Studio), entraînant potentiellement un mauvais alignement, une détection erronée des marqueurs ou des erreurs dans les données de numérisation finales.
Actions recommandées :
Meilleures pratiques :
À remplacer rapidement : si les marqueurs sont visiblement endommagés ou sales, remplacez-les par des neufs et en bon état.
Rangement soigneux : Veillez à ce que les marqueurs restent propres et correctement rangés avant et après utilisation afin d’éviter toute contamination.
Application correcte : assurez-vous que les marqueurs soient bien à plat, sans plis ni reflets, pour une précision de reconnaissance optimale.
Critères de sélection de la taille :
Principe de base : Le diamètre du plateau tournant doit être nettement supérieur à la dimension inférieure de l’objet mesuré.
Recommandations générales :
Petits objets (ex., pièces détachées, objets artisanaux) : diamètre de plateau tournant recommandé de 20 à 30 cm.
Objets de taille moyenne (ex. boîtes à chaussures, casques) : diamètre de plateau tournant recommandé de 40 à 60 cm.
Pour numériser des objets de grande taille, envisagez l'utilisation d'un grand plateau tournant sur mesure ou professionnel.
Suggestions d'achat : Lors du choix d'un plateau tournant, privilégiez la capacité de charge du produit et la fluidité de sa rotation afin de garantir sa stabilité et un fonctionnement sans à-coups pendant la numérisation.
La précision fait référence à la proximité d'une mesure par rapport à la valeur réelle, ce qui influe sur l'exactitude dimensionnelle globale du modèle.
Le niveau de détail (ou finesse/résolution) décrit la capacité du scanner à capturer et à distinguer les petits détails de la surface d'un objet, reflétant le niveau de complexité du modèle.
Un scan haute définition peut clairement révéler les fines textures de surface, les rayures et autres petits détails.
Avant de lancer la numérisation, accédez à « Mode de numérisation » > « Plus » > « Commun » et activez la fonction « Plan d'arrière-plan automatique ».
Avant de commencer la numérisation, positionnez le scanner à un angle de 45 degrés par rapport à l'objet, en veillant à ce qu'il capture simultanément l'objet et la surface du bureau. Cela permet à la première image de reconnaître à la fois l'objet et le plan, facilitant ainsi l'identification automatique de ce dernier par le scanner.
