Oui. Le MT Gen2 prend en charge l'alignement hybride pour les modes de numérisation avec lignes croisées, lignes parallèles et ligne unique.

Pendant la numérisation, vous pouvez également basculer librement entre ces différents modes afin de vous adapter aux différents scénarios et exigences de numérisation.

Par rapport au modèle MT précédent, le MT Gen2 intègre plusieurs améliorations et optimisations.

Il ajoute notamment un mode de numérisation à ligne unique, permettant d'obtenir de meilleurs résultats d'acquisition dans les zones difficiles à scanner, telles que les trous profonds et les zones sans visibilité directe.

Il est également équipé de 7 lignes laser bleues parallèles, permettant d'atteindre une résolution de 0,05 mm et d'améliorer globalement les capacités de numérisation haute précision, notamment pour la capture des détails fins.

Les distances de numérisation optimales pour chaque source lumineuse du MT Gen2 sont les suivantes :

• Lignes croisées bleues : 250 à 300 mm 
• Lignes parallèles bleues : 210 à 260 mm 
• Ligne bleue unique : 250 à 300 mm 
• Lumière structurée infrarouge : 250 à 400 mm 

Une numérisation effectuée dans ces plages de distance permet d'obtenir les meilleures performances en termes de niveau de détail et de précision.

Maintenez la touche Alt enfoncée jusqu'à ce qu'un symbole « - » apparaisse à côté du pointeur de la souris, puis faites glisser le bouton gauche de la souris pour désélectionner.

Cliquez sur le bouton « Mode de sélection » pour activer ou désactiver la sélection par parcours. Lorsqu'il est activé, le fait d'encercler une zone sélectionnera toutes les traitement du nuage de points de points comprises dans cette zone, au lieu de ne sélectionner qu'une seule face ou région. Une fois la sélection de zone terminée (c'est-à-dire après avoir encerclé la zone cible), vous pouvez effectuer des opérations d'édition uniformes sur toutes les données de cette zone.

Ceci est dû à une incompatibilité de version entre le firmware et le logiciel, ce qui entraîne des dysfonctionnements de l'étalonnage.

Solution:

Mettez à jour le logiciel et le micrologiciel vers leurs dernières versions pour garantir la compatibilité. Suivez les étapes ci-dessous :

1. Ouvrez le logiciel 3DeVOK et cliquez sur « Centre de support » dans la barre de menu supérieure.

2. Sélectionnez « Diagnostics » pour afficher la version actuelle du logiciel et la version du micrologiciel.

3. Cliquez sur l'icône de flèche bleue à côté de l'élément correspondant et suivez les instructions pour terminer la mise à jour du logiciel ou du micrologiciel.

4. Une fois la mise à niveau terminée, redémarrez le logiciel et l'appareil, puis réessayez l'étalonnage.

Si le problème persiste, veuillez contacter le support technique et fournir les informations de diagnostic pour un dépannage plus approfondi.

Ce problème est généralement dû à la nature ou à la couleur de la surface de l'objet scanné. Les objets noirs, foncés ou très réfléchissants (comme le métal ou les miroirs) absorbent ou réfléchissent le laser de manière anormale, ce qui rend les lignes laser faibles ou difficiles à reconnaître pour la caméra et empêche ainsi la génération du nuage de points.

Solutions :

Augmenter la luminosité du laser : Augmentez de manière appropriée l’intensité ou le gain du laser dans le logiciel pour améliorer la visibilité des lignes laser.

Utilisez un spray de matification (spray de matification) : vaporisez uniformément un spray de matification (comme un spray de matification mat, du talc ou un spray de matification spécifique) sur la surface de l’objet. Cela améliorera considérablement la réflexion du laser. Veillez à ne pas appliquer une couche trop épaisse, car elle risquerait de masquer les détails fins.

Si les méthodes précédentes ne fonctionnent pas, vérifiez si l'environnement de numérisation est perturbé par une forte lumière ambiante (par exemple, la lumière du soleil ou un éclairage intense). Essayez de numériser dans un environnement plus sombre.

Vous pouvez choisir l'une des deux options suivantes en fonction de l'état des données :

Option 1 : Retirer les dernières images (convient aux erreurs mineures de superposition détectées lors de la numérisation en temps réel)

Dans l'interface de numérisation, cliquez sur le bouton « Retirer le cadre », sélectionnez le nombre de cadres à retirer et annulez les données du cadre actuel qui ont provoqué l'erreur de superposition.

Option 2 : Réparation par prétraitement du nuage de points (convient à une réparation globale après la numérisation)

Cliquez sur le bouton « Terminer l’analyse » pour mettre fin à l’analyse en cours, puis repérez la fonction « Optimiser les couches flottantes ». Ajustez le paramètre « Étendue de la réparation » (des valeurs plus élevées offrent une réparation plus efficace, mais peuvent altérer les détails locaux), et le logiciel corrigera automatiquement l’erreur de calque.

Suggestion : Si l’erreur de superposition est minime et que la numérisation est toujours en cours, privilégiez l’option 1. Si l’erreur de superposition s’étend sur une grande zone ou si la numérisation est terminée, utilisez l’option 2. Si les erreurs de superposition sont fréquentes, veuillez vérifier l’étalonnage de l’appareil, les vibrations environnementales ou les connexions matérielles.

Veuillez suivre les étapes ci-dessous pour résoudre le problème :

Ouvrez le Gestionnaire des tâches (raccourci : Ctrl + Maj + Échap), allez dans l’onglet « Performances » et vérifiez si l’utilisation de la mémoire du GPU est proche ou a atteint 100 %.

Si l'utilisation de la mémoire GPU est trop élevée, fermez les autres programmes gourmands en ressources GPU (tels que les jeux volumineux, les logiciels de conception, les lecteurs vidéo, etc.), puis réessayez l'analyse.

Si le problème persiste après la fermeture de programmes non liés à celui-ci, les performances matérielles de votre ordinateur (notamment la mémoire du GPU) sont peut-être insuffisantes. Il est recommandé d'utiliser un ordinateur plus performant ou de mettre à niveau votre carte graphique.

Oui, il prend en charge l'alignement hybride pour les lignes croisées, les lignes parallèles et les lignes simples. Vous pouvez également basculer librement entre ces modes pendant la numérisation afin de vous adapter à différents scénarios.

Cela s'explique par le fait que les faces avant et arrière de l'objet sont trop similaires, ce qui rend impossible de distinguer les photos de face et de dos lors de l'orientation relative.

Solution:

1.Vérifiez si un tapis de mise au point a été utilisé lors de la prise des photos. Si ce n'est pas le cas, placez-en un sous l'objet et reprenez les photos.

2.Si un pavé tactile a été utilisé lors de la prise de vue, retournez dans la bibliothèque de photos et vérifiez s'il a été sélectionné pour la détection d'objets dans l'ensemble de photos. Si ce n'est pas le cas, vous devez le sélectionner en même temps que l'objet.

3.Pour les objets très symétriques, il est nécessaire de distinguer les angles de prise de vue. Les faces avant/arrière ou dessus/dessous doivent être photographiées séparément. Utilisez le pavé tactile comme sujet principal et effectuez deux orientations relatives.

L'impossibilité de se connecter au serveur est due à l'absence de connexion Internet du logiciel d'analyse ou à une connexion réseau de mauvaise qualité. Une fois l'ordinateur connecté à Internet, cliquez sur le bouton « Activation en ligne ». Après le téléchargement du fichier de licence, redémarrez le logiciel d'analyse.

Les plantages logiciels ou les fermetures soudaines peuvent être causés par plusieurs facteurs, principalement une configuration matérielle insuffisante, des problèmes de pilotes et des problèmes d'environnement informatique.

1).Configuration matérielle insuffisante :

Assurez-vous que l'ordinateur exécutant le logiciel de numérisation respecte la configuration matérielle recommandée. Un processeur, une carte graphique ou d'autres composants insuffisants peuvent entraîner un dysfonctionnement du logiciel. Veuillez consulter le site web officiel pour connaître les paramètres de configuration recommandés.

2).Problèmes de pilotes :

Vérifiez si les pilotes installés pour le logiciel sont à jour. Si ce n'est pas le cas, veuillez les mettre à jour et télécharger les derniers pilotes depuis le panneau de configuration NVIDIA.

3).Problèmes liés à l'environnement informatique :

Vérifiez que le pare-feu Windows, les logiciels de protection intégrés au fabricant de votre ordinateur et les logiciels de sécurité tiers n'ont pas été désactivés lors de l'installation du logiciel. La présence de logiciels de sécurité peut entraîner une installation incomplète et affecter le bon fonctionnement du logiciel. Pour savoir comment désactiver les pare-feu et les logiciels de sécurité, veuillez consulter le guide correspondant.

Après avoir désactivé tous les logiciels de sécurité et pare-feu, désinstallez et réinstallez le logiciel, puis relancez-le.

4).Emplacement des fichiers de plantage et méthode d'extraction

①Localisez le répertoire du logiciel : cliquez avec le bouton droit sur l’icône du logiciel sur le bureau et sélectionnez « Ouvrir l’emplacement du fichier ».

②Recherchez les fichiers journaux : dans le dossier ouvert, recherchez les dossiers nommés « Log » et « Logs », et transmettez l’intégralité des dossiers au personnel des ventes ou du support technique concerné.

③Gestion des plantages : En cas de plantage du logiciel, veuillez rechercher le dossier « Fichiers de plantage » dans le répertoire d’installation. Vérifiez la présence de fichiers avec l’extension .dmp. Si c’est le cas, veuillez également nous les fournir.

④De plus, le dossier CrashDump sur le lecteur C peut également contenir des fichiers .dmp. Le cas échéant, veuillez les fournir également.

Après la numérisation, vous pouvez enregistrer les fichiers de projet de numérisation, les fichiers de projet de nuage de points et les fichiers de projet de maillage pour l'archivage des données afin d'éviter toute perte de données et de faciliter un traitement ultérieur.

L'enregistrement d'un fichier de projet de numérisation permet de recalculer à partir de l'étape de numérisation en temps réel ; l'enregistrement d'un fichier de projet de nuage de points permet de régénérer le maillage à partir de l'étape du nuage de points ; l'enregistrement d'un fichier de projet de maillage permet de réappliquer la texture directement à partir de l'étape du maillage.

Il s'agit probablement d'un problème de connexion d'alimentation. Veuillez vérifier que les deux connecteurs d'alimentation indiqués sur le schéma sont bien branchés . Si l'appareil est muni d'une dragonne, soulevez-la, insérez fermement le câble, serrez les vis et assurez-vous que les deux extrémités du câble sont bien fixées. Essayez ensuite de rallumer l'appareil.

Cochez l'option **SeamEditor** dans le panneau des paramètres de texture pour conserver les résultats de modification précédents.

Vous pouvez utiliser l'outil CUDA-Z pour détecter la version CUDA de votre carte graphique.

La version minimale de CUDA requise par le logiciel est la 7.5. Tant que la version détectée est ≥ 7.5, vous pouvez l'utiliser normalement.

Cette erreur se produit généralement parce que la protection de pile matérielle en mode noyau ou la protection basée sur la réputation est activée sur votre ordinateur, ce qui amène le système à bloquer ou à mal interpréter les fichiers du programme.

Solution:

- Ouvrez la sécurité Windows.

- Désactivez les paramètres suivants :

- Pare-feu et protection du réseau

- Contrôle des applications et des navigateurs (y compris la protection basée sur la réputation, l'isolation du noyau et les options de sécurité associées)

- Redémarrez le logiciel après avoir désactivé « Contrôle intelligent des applications ».

Sélectionnez le modèle, accédez au menu « Ombrage de la fenêtre d'affichage », trouvez l'option « Couleur de l'objet » et définissez-la sur « Texture » pour afficher les textures.

 Actuellement, cela ne fonctionne pas.

Dans la barre d'outils située en bas de l'interface du logiciel, le bouton « Traitement du maillage » est configuré par défaut en mode « Sélection à travers le maillage ». Dans ce mode, la sélection par rectangle permet de sélectionner tout le maillage sur la ligne de visée, y compris l'arrière du modèle. Si vous souhaitez sélectionner uniquement le maillage visible dans la vue actuelle, cliquez sur le bouton « Traitement du maillage » et sélectionnez le mode « Sélectionner le maillage visible ». L’exemple du traitement des données du dos de la main illustre les effets concrets des deux modes de sélection.

Modification en un clic » se trouve dans le module « Traitement des données » de la barre d'outils supérieure. Après la numérisation, cliquez sur ce bouton pour lancer la génération automatique des données en un clic, incluant le traitement du nuage de points, la génération du maillage et la texturation (le cas échéant).

Repérez le bouton « Paramètres » en haut du logiciel, cliquez sur le menu déroulant et accédez à la page « Paramètres ».

Dans les paramètres , désactivez la fonction « Révision P ».

1. Caractéristiques de suivi insuffisantes :
Lorsque la surface de l’objet est trop lisse, présente de nombreuses structures répétitives ou manque de caractéristiques distinctes, le système peut être incapable de reconnaître sa position actuelle de manière stable, ce qui entraîne une perte de suivi.

 
Actions recommandées :

① Améliorer le suivi ② Ajouter des marqueurs ou des autocollants texturés
③ Ajuster l'angle de numérisation pour augmenter le chevauchement des éléments
④ Ajuster les paramètres de numérisation

2. Trajectoire de numérisation discontinue :
Si le scanner est déplacé trop rapidement, change de direction brusquement ou si le chevauchement entre les zones numérisées est insuffisant, le logiciel risque de ne pas parvenir à aligner et à assembler correctement les données.

Actions recommandées :

① Maintenir une vitesse de déplacement stable et régulière

②Assurer un chevauchement suffisant entre les zones de numérisation adjacentes

③ Évitez les mouvements de numérisation rapides et saccadés

3. Impact du matériau de surface :
Les matériaux très réfléchissants, transparents ou foncés peuvent entraîner des pertes de données ou du bruit.

Actions recommandées :

① Appliquer un spray de matification amovible ② Ajuster les paramètres de luminosité du laser

③ Ajuster les paramètres de numérisation

4. Interférences environnementales
Une forte luminosité ambiante, des vibrations ou un étalonnage incorrect de l'appareil peuvent affecter la stabilité de la numérisation.

Actions recommandées :

① Évitez la lumière directe intense. ② Maintenez un environnement de numérisation stable.

③ Effectuer un étalonnage régulier de l'appareil

La mémoire virtuelle est un mécanisme dans lequel le système d'exploitation alloue une partie de l'espace de stockage du disque dur ou du SSD pour stocker temporairement des données en mémoire lorsque la mémoire physique (RAM) est insuffisante.

Sa fonction principale est d'étendre la capacité de mémoire disponible du système et d'éviter les erreurs de programme ou les plantages système causés par une mémoire physique insuffisante.

Lorsque les programmes en cours d'exécution consomment plus de mémoire que la RAM physique disponible, le système transfère les données de mémoire temporairement inactives vers un fichier d'échange, libérant ainsi de la RAM pour les tâches en cours.

Il est important de noter que l'augmentation de la mémoire virtuelle n'améliore pas la vitesse de calcul et ne peut pas non plus remplacer l'ajout de mémoire physique.

Si le système utilise fréquemment la mémoire virtuelle, cela indique généralement que la mémoire physique est proche de sa limite ou l'a atteinte. Dans ce cas, l'activité de lecture/écriture sur disque augmentera et les performances globales risquent de diminuer.

Si les problèmes de performances persistent au fil du temps, il est fortement recommandé d'augmenter la capacité de mémoire physique.

Il est recommandé d'utiliser l'Airgo avec la carte réseau Wi-Fi et le routeur officiellement recommandés.
La carte réseau Wi-Fi recommandée est la TP-Link Archer T3U et le routeur recommandé est le GL.iNet GL-MT3000 .

Si les modèles mentionnés ci-dessus ne sont pas disponibles dans votre région, le choix d'une carte réseau Wi-Fi alternative doit principalement reposer sur la compatibilité des puces avec les pilotes.
Par exemple, les puces RTL8812AU, RTL8822BU et MT7921AU sont compatibles et peuvent être utilisées.

Le routeur doit impérativement avoir une vitesse de transmission supérieure à 40 Mo/s pour pouvoir être remplacé.
Un routeur Gigabit est recommandé pour de meilleures performances, mais ce n'est pas une obligation.

Remarque : Si les utilisateurs remplacent eux-mêmes la carte réseau Wi-Fi et le routeur, la stabilité de la transmission des données ne peut être garantie.

Oui, ils peuvent être utilisés pour l'impression, mais vous devez vous assurer que le modèle est un maillage fermé et sans défaut.

Par exemple, dans Bambu Studio, suivez ces étapes :

Cliquez sur « Fichier » dans le coin supérieur droit → « Importer », puis sélectionnez le fichier OBJ correspondant.

Si le modèle présente des trous ou des défauts après l'importation, utilisez les fonctions « Réparer » et « Remplir les trous » du logiciel 3DeVOK Studio ou de Geomagic Wrap pour corriger le maillage et le préparer à l'impression. Tenez également compte des supports, de la taille de l'imprimante, du matériau et des autres limitations.

Cela est généralement dû au fait que le modèle de maillage d'origine n'est pas entièrement fermé (il contient des trous ou des interstices). La fonction « Surface intelligente » génère des surfaces à partir de la topologie du maillage ; si ce dernier présente des défauts, la surface générée sera également incomplète.

Action recommandée : Avant d’utiliser « Smart Surface », utilisez des fonctions telles que « Remplir les trous » ou « Réparation de la maille » pour vous assurer que la maille est complètement fermée, ce qui évitera ce problème.

Cela repositionnera rapidement l'objet au centre de la vue et l'ajustera à l'écran.

Alignement des points correspondants : La grille doit être affichée dans la même fenêtre que l’image. Utilisez la touche ALT pour zoomer sur une zone. Sélectionnez les points correspondants avec le bouton gauche de la souris. Appuyez sur la barre d’espace pour basculer entre la grille et la photo. Lorsqu’il y a au moins 6 paires de points correspondants, cliquez sur {Aligner} pour aligner les points correspondants.

Pour une autonomie prolongée, cet appareil est compatible avec les batteries au lithium 21700.

Cet appareil utilise un câble Ethernet de catégorie 6 (Cat 6). Pour des performances optimales, nous recommandons de le remplacer par un câble Cat 6 équivalent.

Les nouveaux appareils sont équipés d'un film protecteur transparent sur la surface de la lentille. Veuillez retirer ce film avant utilisation.

Si les problèmes persistent après le retrait du film, veuillez Contactez le support technique pour obtenir de l'aide supplémentaire.

Il est déconseillé d'utiliser des marqueurs endommagés ou tachés. Toute altération de leur forme ou de leur contraste peut perturber la reconnaissance logicielle (par exemple, dans 3DeVOK Studio), entraînant potentiellement un mauvais alignement, une détection erronée des marqueurs ou des erreurs dans les données de numérisation finales.

Actions recommandées :

Meilleures pratiques :

À remplacer rapidement : si les marqueurs sont visiblement endommagés ou sales, remplacez-les par des neufs et en bon état.

Rangement soigneux : Veillez à ce que les marqueurs restent propres et correctement rangés avant et après utilisation afin d’éviter toute contamination.

Critères de sélection de la taille :

Principe de base : Le diamètre du plateau tournant doit être nettement supérieur à la dimension inférieure de l’objet mesuré.

Recommandations générales :

Petits objets (ex., pièces détachées, objets artisanaux) : diamètre de plateau tournant recommandé de 20 à 30 cm.

Objets de taille moyenne (ex. boîtes à chaussures, casques) : diamètre de plateau tournant recommandé de 40 à 60 cm.

Pour numériser des objets de grande taille, envisagez l'utilisation d'un grand plateau tournant sur mesure ou professionnel.

Suggestions d'achat : Lors du choix d'un plateau tournant, privilégiez la capacité de charge du produit et la fluidité de sa rotation afin de garantir sa stabilité et un fonctionnement sans à-coups pendant la numérisation.

Raison:

L'appareil n'a pas été connecté et le fichier de configuration KSET nécessaire est manquant.

Solution:

01. Si un appareil est disponible, connectez-le simplement, et le logiciel s'activera automatiquement et générera le fichier de configuration.

02. Si aucun appareil n'est disponible, vous devrez importer manuellement le fichier de configuration KSET.

Suivez ces étapes :

Copiez le dossier « KSET » depuis une clé USB / un dossier EPJ.

Faites un clic droit sur le raccourci 3DeVOK Studio et sélectionnez « Ouvrir l'emplacement du fichier ».

Accédez au répertoire racine du logiciel (D:\3DeVOK Studio\3DeVOK Studio).

Collez le dossier « KSET » et assurez-vous qu'il contient les fichiers de configuration nécessaires.

Redémarrez le logiciel, et vous devriez pouvoir importer le fichier EPJ avec succès.

Avec les batteries standard Nitecore NL2160 de 6000 mAh, deux batteries offrent environ 2 heures de fonctionnement continu.

La précision fait référence à la proximité d'une mesure par rapport à la valeur réelle, ce qui influe sur l'exactitude dimensionnelle globale du modèle.

Le niveau de détail (ou finesse/résolution) décrit la capacité du scanner à capturer et à distinguer les petits détails de la surface d'un objet, reflétant le niveau de complexité du modèle.

Un scan haute définition peut clairement révéler les fines textures de surface, les rayures et autres petits détails.

• Plus de détails/résolution → résolution de numérisation plus élevée utilisée.
• Plus grande précision → les mesures sont plus proches des dimensions réelles.

Avant de lancer la numérisation, accédez à « Mode de numérisation » > « Plus » > « Commun » et activez la fonction « Plan d'arrière-plan automatique ».

Avant de commencer la numérisation, positionnez le scanner à un angle de 45 degrés par rapport à l'objet, en veillant à ce qu'il capture simultanément l'objet et la surface du bureau. Cela permet à la première image de reconnaître à la fois l'objet et le plan, facilitant ainsi l'identification automatique de ce dernier par le scanner.

Mémoire : elle détermine la capacité de l’ordinateur à exécuter le scanner et à traiter les données. En cas d’insuffisance, la numérisation échoue ; il est donc nécessaire d’augmenter la mémoire virtuelle. Une utilisation supérieure à 80 % peut entraîner des plantages logiciels ; le projet doit être enregistré immédiatement.

Espace disque : définit la capacité de stockage des données. Bien qu’il influe sur l’enregistrement des fichiers, il est sans rapport avec la vitesse d’exécution.

Mémoire vidéo : elle détermine les performances de rendu et de calcul en temps réel. Une mémoire insuffisante peut entraîner des problèmes tels que des anomalies d’affichage, des pertes de données ou des plantages. Si son utilisation dépasse 80 %, le projet doit être enregistré immédiatement.

①Pause sur la numérisation et ajout de marqueurs aux zones clairsemées.

②Dans le logiciel, activez « Ajouter des points de repère » sous « Mode de numérisation » > « Plus » > « Commun » avant de reprendre.

*Remarque : Les nouveaux marqueurs facilitent uniquement l’alignement en temps réel et n’ont aucune incidence sur les calculs de précision. Pour plus de précision, assurez-vous d’avoir placé suffisamment de marqueurs avant la numérisation.

Si le scanner ne reconnaît pas les marqueurs de 3 mm, c'est généralement parce que l'option correspondante n'est pas activée. Veuillez suivre les étapes suivantes :

- Cliquez pour accéder au menu des paramètres « Plus » du logiciel.

- Dans les paramètres « Marqueur », vérifiez si l’option « Marqueurs 3 mm » est activée.

- Si cette option n'est pas activée : quittez les paramètres, créez un nouveau projet de numérisation, activez « Marqueurs 3 mm » dans les paramètres du projet, puis lancez la numérisation.

- Si la fonction est déjà activée mais n'est toujours pas reconnue : assurez-vous que les marqueurs sont bien fixés, que la surface est propre et non réfléchissante, et réessayez dans de bonnes conditions d'éclairage.

Le mode d'aperçu de la numérisation est une étape de calibration en temps réel avant le début de la numérisation. Après avoir cliqué sur « Démarrer la numérisation » pour la première fois, le logiciel passe dans ce mode. L'interface affiche une vue en direct et une barre de distance, vous permettant d'ajuster la distance de numérisation optimale en fonction du type d'appareil (Infrarouge : 300–400 mm ; Lumière bleue : 210–300 mm). Une fois la distance correctement ajustée, cliquez à nouveau sur « Démarrer la numérisation » pour quitter le mode d'aperçu et commencer l'enregistrement des données 3D. Cette fonction est activée par défaut et améliore considérablement le taux de réussite des premières numérisations. Elle peut être désactivée dans le menu des paramètres.

Les scanners 3D portables sont plus flexibles et idéaux pour numériser des objets complexes ou volumineux, tandis que les scanners 3D de bureau sont plus stables et mieux adaptés aux petits objets nécessitant une numérisation de haute précision.

Les scanners 3D portables , tels que les 3DeVOK MT et MQ , sont utilisés par l'utilisateur qui tient l'appareil en main pendant la numérisation. Ils offrent une grande flexibilité et sont particulièrement adaptés aux pièces complexes et aux numérisations sur site où l'objet ne peut être déplacé. Ils sont largement utilisés dans la conception artistique, la rétro-ingénierie, la mesure 3D, la visualisation et l'affichage 3D, l'impression 3D, la recherche scientifique, l'éducation, etc.

Les scanners 3D de bureau utilisent un système de numérisation fixe associé à un plateau tournant automatique. Ils offrent une stabilité accrue et sont particulièrement adaptés à la numérisation de haute précision de petites pièces . Ils sont couramment utilisés pour le contrôle qualité , la conception de produits et la modélisation d'œuvres d'art , entre autres.

Le MT propose trois modes de source lumineuse différents : laser bleu , laser infrarouge et lumière structurée infrarouge . Chaque mode offre une résolution réglable .

Laser bleu : 0,05–5 mm (réglable par incréments de 0,05 mm)

Laser infrarouge : 0,1–5 mm (réglable par incréments de 0,1 mm)

Lumière structurée infrarouge : 0,1–5 mm (réglable par incréments de 0,1 mm)

Les différents paramètres de résolution influencent le niveau de détail du modèle 3D final. En règle générale, une résolution de 0,2 à 0,3 mm est suffisante pour la plupart des applications. Plus la résolution est faible , plus les détails sont fins, mais le temps de traitement du nuage de points est également plus long.

Le MT propose trois modes de source lumineuse différents : Laser bleu , laser infrarouge et lumière structurée infrarouge .
Chaque mode possède une vitesse d'acquisition de nuage de points différente :

• Laser bleu : jusqu’à 3 300 000 points/seconde
• Laser infrarouge : jusqu’à 2 450 000 points/seconde
• Lumière structurée infrarouge VCSEL : jusqu’à 4 500 000 points/seconde

La durée réelle du numérisation dépend de la taille de l'objet, du mode de source lumineuse sélectionné, de l'espacement des points, de la fréquence d'acquisition des images et d'autres paramètres.

Exemples typiques de temps de numérisation :

Numérisation d'un torse humain (région de la colonne vertébrale) : environ 1 minute
(Source lumineuse : lumière structurée infrarouge ; Alignement : géométrique ; Résolution : 1,0)

Numérisation d'une œuvre d'art (20–30 cm) : environ 2 minutes
(Source lumineuse : Laser bleu ; Alignement : Texture + Géométrie ; RéSolution: 0,7 )

La distance de numérisation du 3DeVOK MT varie selon la source lumineuse : elle est de 300 mm pour la lumière structurée et le laser infrarouge, et de 210 mm pour le laser bleu.

Avec un alignement par marqueurs, la vitesse maximale peut atteindre 80 images par seconde (IPS). Avec un alignement hybride, elle peut atteindre 30 IPS. Plus la fréquence d'images de numérisation est élevée, plus le nombre de données capturées en une seule image est important, ce qui rend l'alignement plus fluide et la numérisation plus rapide.

Dans la fonction d'extrusion, cliquez et faites glisser la flèche jaune sur la face supérieure ou face inférieure pour extruder librement le solide. Maintenez la touche Ctrl enfoncée et déplacez le curseur sur le plan cible avec lequel vous souhaitez vous aligner : la géométrie s'y alignera automatiquement. Cette méthode s'applique aussi bien aux faces supérieure et inférieure. Cliquez sur « OK » pour confirmer et terminer.

Une fois les éléments géométriques extraits, vous pouvez générer rapidement des lignes et des arcs à partir de l'esquisse en maintenant la touche Maj enfoncée et en utilisant la sélection lasso.

Pour relier deux segments de croquis à un angle, maintenez la touche Ctrl enfoncée, puis cliquez et faites glisser le bouton gauche de la souris pour créer une sélection au lasso. Assurez-vous que la zone de sélection englobe les extrémités des deux segments.

Après la sélection au lasso, les lignes se rejoignent. Répéter l'opération au lasso sur cette jonction transforme l'angle en un congé. Vous pouvez ensuite définir la valeur du rayon (R).

Après avoir défini la valeur du rayon (R), cliquez sur « OK » pour confirmer et terminer l'opération.

1. Interférences potentielles des marqueurs :

La présence de marqueurs parasites à proximité de la plaque d'étalonnage ou de ses accessoires peut provoquer des interférences et bloquer le processus d'étalonnage. Veuillez retirer tous les marqueurs non pertinents de la zone environnante.

2. Orientation incorrecte de la mire et environnement encombré :

Assurez-vous que la plaque d'étalonnage est correctement orientée, comme indiqué par le logiciel. Une mire mal orientée peut bloquer l'étalonnage.

Veillez à ce que la zone autour de la plaque d'étalonnage et de ses accessoires soit propre et dégagée.

3. Le numéro de série de la plaque d'étalonnage ne correspond pas à celui du scanner. Pour savoir comment remplacer la plaque d'étalonnage, veuillez consulter la FAQ : Comment étalonner le scanner 3DeVOK avec une plaque d'étalonnage non compatible ?

Oui, vous pouvez poursuivre la numérisation à condition que l'objet n'ait subi aucune déformation. Cliquez simplement sur « Numérisation en temps réel » dans la section « Traitement des données » de la barre latérale gauche pour accéder à l'interface de numérisation. Alignez l'appareil avec l'objet et cliquez sur le bouton de démarrage de l'écran tactile pour reprendre la numérisation. Le traitement du nuage de points, du maillage et de la texture devra être effectué après la mise en pause de la numérisation.

Lancez 3DeVOK Studio et cliquez sur l'icône « Paramètres » en haut à droite.

Cliquez sur l'icône « Paramètres » en haut à droite.

Cliquez sur « Licence » > « Activer en ligne ».

Pour garantir le bon fonctionnement de 3DeVOK Studio avec les cartes graphiques NVIDIA RTX série 50 et éviter les problèmes de compatibilité, les plantages logiciels ou les dysfonctionnements tels que l'absence de données pendant la numérisation laser en temps réel, veuillez suivre les instructions ci-dessous avant de commencer la numérisation. Procédure :

Paramètres d'affichage

1. Faites un clic droit n'importe où sur le bureau pour ouvrir les options.

2. Cliquez pour accéder à : Paramètres d'affichage.

3.Accédez à Système > Affichage > Paramètres associés > Graphismes

4.Ajouter l'application de bureau : le package d'installation de 3DeVOK Studio.

5.Sélectionnez votre carte graphique préférée : Haute performance (NVIDIA GeForce RTX 5060 pour ordinateur portable). (Sous réserve des caractéristiques de la carte graphique réelle)

Paramètres d'alimentation

1. Recherchez « Panneau de configuration NVIDIA » et ouvrez le panneau de configuration.

2.Sélectionnez « Gérer les paramètres 3D » à gauche, puis repérez « Mode de gestion de l'alimentation » sous « Paramètres globaux » et choisissez « Privilégier les performances maximales ».

Paramètres de rendu

1. Sélectionnez « Gérer les paramètres 3D » dans le menu de gauche. Sous « GPU de rendu OpenGL », remplacez l'option « Sélection automatique » par la carte graphique correspondante de votre ordinateur. (La valeur peut varier selon la carte graphique utilisée.)

Après avoir importé le fichier de maillage (par exemple, STL) ou l'avoir intégré au logiciel, cliquez sur la fonction « Alignement des coordonnées » dans la barre d'outils. Faites glisser et pivoter le modèle jusqu'à ce qu'il soit correctement orienté dans la vue, puis cliquez sur le bouton « Appliquer » à gauche pour terminer l'alignement. Les coordonnées dans le coin inférieur droit se modifieront alors, indiquant que l'alignement a réussi, comme illustré sur la figure.

Dans ce cas, interrompez immédiatement la numérisation. Localisez et cliquez sur l'option « Retirer le cadre » en haut du logiciel. Faites glisser le curseur sur le côté gauche du logiciel pour annuler les données erronées. Enfin, cliquez sur « Appliquer », et le logiciel supprimera automatiquement les données incorrectes.

Ce problème est dû à une mémoire vidéo insuffisante sur l'ordinateur. Une quantité insuffisante de mémoire vidéo peut entraîner des problèmes de rendu en temps réel pendant la numérisation, mais les données sont bien générées tout au long du processus.

Il est recommandé de disposer d'une mémoire vidéo d'au moins 4 Go et d'une mémoire système (RAM) d'au moins 32 Go. Si l'une de ces spécifications n'est pas respectée, le problème décrit ci-dessus peut survenir.

L'équilibre thermique du scanner 3DeVOK correspond à l'état stable qu'il atteint après la phase de préchauffage, lorsque sa température interne se stabilise. Ceci est essentiel pour garantir une précision de mesure optimale.

1. Faites un clic droit sur l'icône « 3DeVOK Studio » et sélectionnez « Ouvrir l'emplacement du fichier ».

2. Localisez et ouvrez le dossier « KSET ».

3. À l'intérieur, recherchez le fichier « DeviceSet.DST ». Faites un clic droit dessus et ouvrez-le avec le Bloc-notes.

4. Vous verrez deux numéros de série : la première ligne correspond à l'appareil, la seconde à la plaque d'étalonnage. Remplacez la seconde ligne par le numéro de série de la nouvelle plaque d'étalonnage.

5. Repérez le boîtier de rangement correspondant au numéro de série de la carte mère à utiliser et récupérez la clé USB qu'il contient.

6. Ouvrez le dossier « KSET » sur la clé USB.

Copiez le fichier « .bdb » de ce dossier vers le dossier « KSET » du répertoire d'installation du logiciel. (Pour accéder directement au répertoire d'installation, faites un clic droit sur le raccourci « 3DeVOK Studio » sur votre bureau et sélectionnez « Ouvrir l'emplacement du fichier ».)

Les deux caméras noir et blanc sont montées selon un angle précis l'une par rapport à l'autre. L'angle de numérisation optimal est atteint lorsque les deux caméras détectent l'objet cible avec un angle d'incidence quasi vertical. Le point B offre la densité de nuage de points la plus élevée, tandis que les points A et C produisent les données les plus éparses. Dans les zones difficiles d'accès ou les zones mortes, le scanner peut être repositionné afin d'assurer la visibilité simultanée de l'objet par les deux caméras.

Pour des résultats de numérisation optimaux, maintenez une distance de travail comprise entre 200 et 400 mm afin d'obtenir une qualité de nuage de points optimale et une résolution des détails maximale.

Distance optimale de numérisation avec la lumière structurée infrarouge : 300 mm

Distance de numérisation optimale pour le laser infrarouge : 300 mm

Distance de numérisation optimale pour le laser bleu : 210 mm

Sélectionnez le mode Laser infrarouge et marqueur dans le mode de numérisation, puis activez l'option Couleur. Lorsque cette option est activée, la fréquence d'images maximale de numérisation passe de 70 images/s à 30 images/s.

Pour les objets présentant peu de caractéristiques géométriques et une coloration uniforme (par exemple, des portières de voiture), il est nécessaire d'appliquer des marqueurs sur les zones uniformes (par exemple, les surfaces planes) afin de faciliter la numérisation et l'alignement. Remarque : Pour numériser des objets à l'aide de marqueurs avec alignement hybride, activez l'éclairage laser dans Mode de numérisation > Paramètres > Commutateur.

1.lDes caractéristiques géométriques (contours/arêtes de surface)

2.lDes caractéristiques de texture (motifs naturels)

3.lDes marqueurs (le cas échéant)

Le mode d'alignement hybride améliore les performances de numérisation grâce à :

4.lUne précision d'alignement accrue

5.lUne dépendance réduite aux marqueurs (permettant des numérisations avec :

1）. Aucun marqueur pour les objets présentant des textures

2）. 3 à 5 marqueurs pour les surfaces peu texturées)

• Visibilité et expérience utilisateur :

Les lasers infrarouges fonctionnent dans le spectre invisible, tandis que la lumière bleue est visible. Cela rend la numérisation infrarouge plus conviviale (par exemple, absence d'éblouissement et de distraction visuelle).

• l Adaptabilité aux matériaux :

La lumière bleue est davantage absorbée par les objets rouges ou jaunes, ce qui la rend inadaptée à la numérisation de telles surfaces. L'infrarouge présente une pénétration supérieure et une réflectivité homogène pour toutes les couleurs.

• l Résolution des détails :

La lumière bleue offre une précision des détails légèrement supérieure, ce qui la rend idéale pour les applications de haute précision.

• l Vitesse de numérisation :

Grâce à une densité de lignes laser plus élevée (34 faisceaux contre 22), la lumière bleue permet une numérisation plus rapide que l'infrarouge.

Pour les objets scannés avec le 3DeVOK MT/MQ, les principales classifications et les modes de numérisation recommandés sont listés ci-dessous :

• lObjets mats, texturés ou multicolores : Numérisation laser - Alignement hybride / Numérisation par lumière structurée infrarouge
• lObjets de grande taille (> 30 cm) : Numérisation par lumière structurée infrarouge / Alignement par marqueurs
• lPersonnes : Mode humain / Numérisation sans lumière
• lComposants noirs brillants/réfléchissants/détaillés : Numérisation laser - Alignement par marqueurs
• lPetites pièces (5-10 cm) : Numérisation laser - Alignement par marqueurs

Après avoir numérisé les marqueurs, cliquez sur « Terminer » dans le logiciel ou appuyez longuement sur le bouton de l'écran tactile et attendez que le cercle de progression vert effectue une rotation complète. Relâchez votre doigt lorsqu'il se transforme en croix verte (comme illustré sur l'image de droite) pour terminer la numérisation des marqueurs. Cliquez ensuite sur « Démarrer » pour numériser l'objet.

1. Placement des marqueurs : lors du collage, chaque marqueur doit être positionné à plus de 3 mm des bords ou des éléments afin d'assurer le bon fonctionnement de l'algorithme de comblement des trous. Dans le cas contraire, la zone du marqueur risque d'être mal remplie, ce qui affectera la qualité des données de contour.

2. Distance entre les marqueurs : la distance entre deux marqueurs ne doit pas dépasser 10 à 12 cm, 6 à 8 cm étant recommandés.

Cela est dû à une différence de température excessive entre l'étalonnage de l'appareil et l'environnement de numérisation. Si cet écart dépasse 8 °C, un nouvel étalonnage est nécessaire.

Le port USB-C possède une face avant et une face arrière. La face avant présente une zone surélevée à l'arrière, tandis que la face arrière présente une encoche rectangulaire au centre, comme illustré sur l'image :

Un fichier KSET est un fichier de configuration clé pour les scanners. Il sert à enregistrer et configurer les paramètres de fonctionnement internes et sert également d'identifiant de licence pour l'activation des logiciels et matériels compatibles.

Le boîtier étanche du 3DeVOK MT mesure 358 × 284 × 168 mm et le carton d'expédition du 3DeVOK MQ mesure 280 × 260 × 108 mm.

Le kit comprend 2 000 marqueurs réfléchissants de 6 mm et 500 marqueurs réfléchissants de 3 mm.

1. Activation en ligne (recommandée)

- Assurez-vous que votre ordinateur est connecté à Internet et que l'appareil est connecté par câble.

- Ouvrez le logiciel et accédez à *Configuration → Autorisation de l'appareil → Activation en ligne*.

- Redémarrez le logiciel après l'activation pour commencer à l'utiliser.

2. Activation hors ligne (en cas de réseau instable ou d'absence d'accès à Internet)

Si l'activation en ligne échoue, procédez comme suit :

- Contactez votre service commercial pour obtenir le fichier de licence .RGF. Veuillez vérifier le nom du fichier et supprimer les suffixes de date inutiles, en conservant uniquement le numéro de série (SK**********).

- Connectez l'appareil, ouvrez le logiciel et accédez à « Configuration » > « Licence ».

- Sélectionnez « Activer hors ligne » et importez le fichier .RGF.

- Cliquez sur « Oui » lorsque vous y êtes invité, puis redémarrez le logiciel pour mettre à jour les données.

1. Vérifiez d'abord si votre ordinateur répond aux exigences d'une carte graphique dédiée NVIDIA. Gestionnaire des tâches > Performances > GPU (Généralement, les cartes graphiques dédiées sont identifiées par GPU1 ; vérifiez donc d'abord GPU1. Si GPU1 n'apparaît pas, vérifiez par la suite GPU0).

2.Si votre ordinateur ne possède pas de carte graphique dédiée NVIDIA, sa configuration doit être modifiée. La configuration recommandée est la suivante :

Si vous possédez une carte graphique NVIDIA compatible, l'absence du fichier DLL peut être due aux raisons suivantes :

①Le pilote n'a pas été installé ou mis à jour correctement. ② Les fichiers du système d'exploitation sont endommagés. ③ Les fichiers système ont été perdus suite à une attaque de virus ou de logiciel malveillant. ④ L'utilisateur a supprimé par erreur des fichiers système importants, manuellement ou via un logiciel de nettoyage.

Le fichier nvml.dll doit être installé manuellement ou importé.

Pour l'alignement hybride :

Causes :

1. Le scanner s'est déplacé trop rapidement, ce qui a entraîné un chevauchement insuffisant des caractéristiques entre les images.

2. Distance de numérisation incorrecte (trop près/trop loin), ce qui a provoqué un échec de la reconnaissance des caractéristiques par les caméras.

Solutions :

1. Revenir à une zone précédemment numérisée en conservant la distance de numérisation optimale.

2. Faire une pause de 2 secondes pour permettre au scanner de reconnaître les caractéristiques et de rétablir l'alignement.

Remarque :

• l Commencez par des zones riches en détails pour la première image afin d'établir une référence fiable.
• l Si l'alignement échoue pendant plus de 5 secondes, interrompez la numérisation, repositionnez le scanner sur des zones précédemment capturées présentant des détails nets, puis reprenez la numérisation.

En mode marqueurs :

Causes : Nombre insuffisant de marqueurs / Dégradation des marqueurs / Disposition trop régulière des marqueurs

Solutions :

1. Ajoutez plusieurs marqueurs dans les zones clairsemées et poursuivez la numérisation, malgré une précision de positionnement réduite. Pour de meilleurs résultats, lancez une nouvelle numérisation avec des marqueurs correctement répartis.

2. Retirez les marqueurs usés à l'aide de lingettes imbibées d'alcool et remplacez-les par des neufs.

3. Réorganisez les marqueurs existants afin d'éviter une disposition trop régulière.

1. Sortez la Charte grise de son étui et placez-la face visible sur une surface claire.

2. Sélectionnez la fonction « étalonnage de la balance des blancs » à gauche et suivez les instructions à l'écran, comme illustré sur la figure 6-3.

3. Alignez le scanner perpendiculairement à la surface de la Charte grise et ajustez la distance jusqu'à ce que le repère de position apparaisse dans le cadre jaune de l'interface utilisateur.

4.Maintenez une distance verticale de 300 mm entre le scanner et la Charte grise.

Remarque : Dans quelles situations un étalonnage de la balance des blancs est-il nécessaire ?

•  Changement environnemental entre les numérisations (par exemple, transition de l'extérieur vers l'intérieur).
•  Écarts de couleur (par exemple, écart important de teinte/saturation lors de la prévisualisation en temps réel)
•  Éclairage ambiant complexe (par exemple, sources de lumière artificielle mixtes, comme un éclairage à dominante rouge/vert)

- Importer le modèle : Importez le modèle OBJ couleur dans le logiciel et sélectionnez-le dans l'interface.

- Lancer la simplification : Cliquez sur le menu « Maillage » dans la barre d'outils et sélectionnez la fonction « Simplifier ».

- Paramétrer : Ajustez le taux de simplification selon vos besoins, puis confirmez en cliquant sur « OK ».

- Enregistrer le résultat : Une fois la simplification terminée, le système génère automatiquement de nouvelles données de modèle. Sélectionnez ces données et cliquez sur « Enregistrer » pour exporter le fichier OBJ couleur simplifié.

- Principe du mode : Ce mode utilise une source de lumière infrarouge à points lumineux et combine des points caractéristiques avec des points de marqueurs pour effectuer l'alignement des images. Il améliore ainsi la stabilité de la numérisation dans les environnements pauvres en points caractéristiques.

- Exigences d'assemblage : Le scanner doit reconnaître au moins un point de marqueurs par image pour un assemblage correct. En cas de perte d'alignement, le scanner doit détecter simultanément au moins deux points de marqueurs pour se repositionner et rétablir l'alignement.

- Placement des marqueurs : Évitez de placer deux points de marqueurs simultanément sur des zones plates et uniformes. Il est recommandé de placer au moins un point de marqueurs sur une zone présentant une courbure ou des angles marqués.

- Exemple d'application : Numérisation de la tête d'un nourrisson

Ce mode est particulièrement adapté à la numérisation de sujets en mouvement, comme la tête d'un nourrisson. L'utilisation de points de marqueurs supplémentaires permet de compenser efficacement les pertes d'alignement dues aux mouvements de la tête, pour une numérisation plus fluide. Il est également recommandé d'activer le mode « Petite zone de numérisation » afin de limiter la zone de numérisation à la tête, évitant ainsi la capture des mouvements sous le cou et garantissant une meilleure qualité des données.

Les lasers de classe I sont considérés comme intrinsèquement sûrs. L'observation directe du faisceau, même avec des aides optiques, ne présente aucun risque de blessure. La sécurité est assurée par une conception technique rigoureuse et un boîtier de protection (par exemple, une source laser de forte puissance est entièrement confinée, ne laissant passer que des fuites de rayonnement non dangereuses).Les lasers de classe II sont considérés comme sûrs dans des conditions normales d'utilisation. Leur sécurité dépend du réflexe de clignement naturel de l'œil. Si une exposition accidentelle reste dans les limites de sécurité, la fixation volontaire du faisceau présente un risque de lésions rétiniennes.

- Ouvrez CloudCompare et importez votre fichier ASC en le faisant glisser ou en allant dans 【Fichier】 > 【Ouvrir】.

- Dans la boîte de dialogue « Importation de fichier ASCII » qui s'affiche, vous devez attribuer manuellement les canaux de couleur.

- Configurez les colonnes 7, 8 et 9 comme suit :

   Colonne 7 → Rouge (flottant 0-1)

   Colonne 8 → Vert (flottant 0-1)

   Colonne 9 → Bleu (flottant 0-1)

- Cliquez sur 【OK】 ou 【Appliquer】 pour importer le nuage de points couleur.

Pour faciliter le dépannage, veuillez suivre les étapes ci-dessous afin de localiser et de fournir les fichiers log et les fichiers de crash nécessaires.

- Localiser le répertoire du logiciel

- Faites un clic droit sur l'icône du logiciel sur votre bureau et sélectionnez « Ouvrir l'emplacement du fichier ». Rechercher les fichiers log

Dans le dossier ouvert, recherchez un dossier nommé « Log » ou « Logs ». Veuillez envoyer l'intégralité du dossier à votre contact commercial ou au support technique.

- En cas de plantage : Si le logiciel a planté, recherchez un dossier « Crash File » dans le même répertoire. Vérifiez la présence de fichiers avec l'extension .dmp. Le cas échéant, veuillez également les fournir.